Analyse av bruken av hydraulisk skjæremaskin?

Analyse av bruken av hydraulisk skjæremaskin?
Karakteristikken for den hydrauliske skjæremaskinen er at når skjærehodet blir påført på det bearbeidede materialet gjennom knivformen, vil trykket i den fungerende sylinderen ikke når det nominelle trykket, trykket vil øke med kontakttiden (kuttet i arbeidsobjekt), inntil den elektromagnetiske reverseringsventilen mottar signalet, endres ventilen endres og skjærehodet begynner å tilbakestille;
På dette tidspunktet kan det hende at trykket i sylinderen ikke når den innstilte trykkverdien på grunn av begrensningen av trykkoljetiden for å komme inn i sylinderen; Det vil si at systemtrykket ikke når designverdien, og stansingen er fullført.
Hydraulisk skjæremaskin
Hydraulisk overføring av skjæremaskinen, i mainstream -posisjonen. I den hydrauliske skjæremaskinen er et stort antall av det som brukes tonnasjen i 8-20 tonn av gyngarmskjæremaskinen. Flatplatetype og kuttemaskiner av gantry brukes for det meste i relativt store produsenter, mer egnet for lær, kunstige ikke-metalliske materialer.
Den pneumatiske reverserventilen til skjæremaskinmateren er feil
Feilene til den reverseringsventilen til den automatiske skjæremaskinen er: Ventilen kan ikke endre seg eller bevege seg sakte, gasslekkasje, og den elektromagnetiske pilotventilen har en feil.
(1) Reverseringsventilen kan ikke endres, eller handlingen er langsom, vanligvis forårsaket av dårlig smøring, fjær fast eller skadet, olje eller urenheter som sitter fast glidende del og andre grunner. I denne forbindelse må du først sjekke om oljetåkenheten fungerer ordentlig; Om viskositeten til smøreolje er passende. Bytt om nødvendig smøreolje, rengjør den glidende delen av reverseringsventilen, eller skift ut fjæren og reverseringsventilen.
) . På dette tidspunktet bør tetningsringen, ventilstammen og ventilsetet byttes ut, eller den reverserende ventilen skal byttes ut.
(3) Hvis innløpet og eksoshullene til den elektromagnetiske pilotventilen er blokkert av gjørme og annet rusk, er ikke lukkingen streng, den bevegelige kjernen sitter fast, kretsfeilen, kan føre til at den reverseringsventilen ikke kan endres normalt. I de tre første tilfellene bør oljeslam og urenheter på pilotventilen og den bevegelige jernkjernen rengjøres. Og kretsfeilen er vanligvis delt inn i kontrollkretsfeil og elektromagnetisk spolefeil to kategorier. Før vi sjekker kretsfeilen, bør vi snu den manuelle knotten til reverseringsventilen flere ganger for å se om reverseringsventilen kan endres normalt under det nominelle trykket. Hvis normal retning kan endres, har kretsen en feil. Under inspeksjonen kan instrumentet brukes til å måle spenningen til den elektromagnetiske spolen for å se om den nominelle spenningen er nådd. Hvis spenningen er for lav, må du kontrollere strømforsyningen ytterligere i kontrollkretsen og den tilhørende slagbryterkretsen. Hvis reverseringsventilen ikke kan endres normalt ved den nominelle spenningen, kan du sjekke om kontakten (pluggen) til magnetventilen er løs eller ikke i kontakt. Metoden er å koble fra pluggen og måle motstandsverdien til spolen. Hvis motstandsverdien er for stor eller for liten, har den elektromagnetiske spolen blitt skadet og bør byttes ut.