Formen og posisjonsstørrelsen til de geometriske elementene som danner omrisset av delene (for eksempel plasseringen av linjen, radius for sirkelbuen, buen tangent med linjen, etc.) er det viktige grunnlaget for CNC -programmering. Ved manuell programmering skal koordinatverdien til hver node beregnes i henhold til den. Når automatisk programmering, kan alle geometriske elementer i omrisset defineres i henhold til den. Enten begge tilstandene er uklar, kan ikke programmeringen gå videre. Derfor, når man analyserer deletegningen, må være forsiktige, ”-day funnet problemer, bør rettidig forhandle med deldesigneren om å endre designen.
I posisjonering av målestokken for CNC -maskinering av automatisk skjæremaskin, i prosessanalysen av CNC -maskinering, må du ta hensyn til valg og installasjon av arbeidsstykke -posisjoneringsbase. Følgende spørsmål skal bemerkes:
(1) Følg prinsippet om målestokken “, valg av enhetlig posisjonsmåling som behandler hver tabell tilbake, ikke bare for å sikre posisjonsnøyaktigheten til alle sider av fabrikken, men også for å unngå å redusere posisjonsfeilen forårsaket av gjentatt klemming.
(2) Streber etter identiteten til designmåling, prosessbenchmark og programmeringsberegningsgrunnlaget.
Automatisk produsent av skjæremaskin
(3) om nødvendig, sett på konturen av arbeidsstykket og fjernet etter behandling.
(4) Generelt bør den bearbeidede overflaten velges som posisjoneringsmåling for CNC -maskinering.
Prosessanalysen og gjennomgangen av det foreslåtte CNC -maskineringsobjektet, vanligvis i delene og blank kartdesignet til kalenderen, så vil møte mange problemer. Spesielt vil de originale delene i det vanlige maskinverktøyet RAU -arbeidet i CNC -maskinverktøybehandlingen, møte mer problemer. Fordi skjæremaskinen er ferdigstilt, for å tilpasse seg CNC -maskinering, må delediagrammet og den blanke tegningen endres sterkt, og dette er ikke bare saken om prosessavdelingen. Derfor behandler prosessprogrammeringspersonell for å jobbe tett med produktdesignere, så langt det er mulig før produktdelene ennå ikke har fullført designprosessgjennomgangen, ta full vurdering av egenskapene til NC -prosesseringsprosessen, gjør delene av delene tegner, base, struktur til Oppfyll kravene til CNC -prosessering, på grunnlag av ikke å påvirke funksjonen for bruk av delen, gjør utforming av deler og mer oppfyller kravene til CNC -prosesseringsteknologi.
Behandlingen av CNC-knottfresing inkluderer fresing av plan, todimensjonal kontur, fresing av planhulen, borebehandling, vegghulls prosessering, prosessering av kassedeler og tredimensjonal kompleks overflatefresing. Denne maskinering er vanligvis i den numeriske kontrollhammerfresemaskinen og kragefresing, som har kompleks kurvekonturformsforming, kompleks hulroms fresing og tredimensjonal kompleks overflatefresing må bruke datamaskinhjelpsnummerisk kontrollprogrammering, og annen maskinering kan være manuell programmering , også HJ for å bruke grafisk programmering og datamaskinhjelpsnummerisk kontrollprogrammering.
Post Time: Jul-22-2024