Formen og posisjonsstørrelsen til de geometriske elementene som danner omrisset av delene (som posisjonen til linjen, radiusen til sirkelbuen, buetangens med linjen, etc.) er det viktige grunnlaget for CNC-programmering. Ved manuell programmering bør koordinatverdien til hver node beregnes i henhold til den. Ved automatisk programmering kan alle de geometriske elementene i omrisset defineres i henhold til den. Om noen av forholdene er uklart, kan ikke programmeringen fortsette. Derfor, når du analyserer delene tegningen, må være forsiktig, ”-dag funnet problemer, bør rettidig forhandle med delen designeren for å endre designet.
I posisjoneringsreferansen for CNC-maskinering av automatisk skjæremaskin, i prosessanalysen av CNC-maskinering, vær oppmerksom på valg og installasjon av arbeidsstykkeposisjoneringsbaseskyving. Følgende problemer bør bemerkes:
(1) Følg prinsippet for benchmark ", valget av enhetlig posisjoneringsreferanse som behandler hvert bord tilbake, ikke bare for å sikre posisjonsnøyaktigheten på alle sider av fabrikken, men også for å unngå å redusere posisjoneringsfeilen forårsaket av gjentatt klemming.
(2) Tilstrebe identiteten til designreferansen, prosessbenchmarken og programmeringsberegningsgrunnlaget.
Automatisk skjæremaskinprodusent
(3) Sett om nødvendig på omrisset av arbeidsstykket og fjern etter bearbeiding.
(4) Generelt bør den behandlede overflaten velges som posisjoneringsreferansen for CNC-maskinering.
Prosessanalysen og gjennomgangen av det foreslåtte CNC-bearbeidingsobjektet, generelt i deler og blank kartdesign til kalenderen, vil støte på mange problemer. Spesielt vil de originale delene i den vanlige verktøymaskinen rAu arbeide i CNC-maskinverktøyet, støte på mer problemer. Fordi skjæremaskinen er ferdigstilt, for å tilpasse seg CNC-bearbeidingen, må delediagrammet og blanktegningen endres kraftig, og dette er ikke bare saken for prosessavdelingen. Derfor, prosessprogrammering personell til å jobbe tett med produktdesignere, så langt som mulig før produktdelene ennå ikke har fullført designprosessen gjennomgang, ta full hensyn til egenskapene til nc prosesseringsprosessen, lage delene tegning annotering, base, struktur til oppfylle kravene til CNC-behandling, på forutsetningen om ikke å påvirke funksjonen for bruk av deler, gjør utformingen av deler og mer oppfylle kravene til CNC-behandlingsteknologi.
Behandlingen av CNC-knottfresing inkluderer fresing av plan, todimensjonal kontur, fresing av plan hulrom, borebehandling, vegghullbehandling, prosessering av boksdeler og tredimensjonal kompleks overflatefresing. Disse bearbeidingene er vanligvis i den numeriske styringen hammerfresemaskin og krage fresing, som har kompleks kurvekonturformfresing, kompleks hulromfresing og tredimensjonal kompleks overflatefresing må bruke datastøttet numerisk kontrollprogrammering, og annen maskinering kan være manuell programmering , også HJ til å bruke grafisk programmering og datastøttet numerisk kontrollprogrammering.
Innleggstid: 22. juli 2024