Hvor mange spesifikke typer magnetventiler til automatisk skjæremaskin?
Magnetventilen er et automatisk grunnleggende element som brukes til å kontrollere væsken i skjæremaskinen. Den tilhører aktuatoren, som brukes til å regulere retning, strømning, hastighet og andre parametere til mediet i det industrielle skjæremaskinsystemet. Magnetventilen kan kombineres med forskjellige kretser for å oppnå ønsket håndteringseffekt, noe som sikrer nøyaktigheten og fleksibiliteten til kontrollverktøyet. Det finnes mange typer magnetventiler. Ulike magnetventiler har ulik kontrolleffekt på de forskjellige posisjonene til skjæremaskinsystemet.
tilbakeslagsventil;
1. Lagre ventilen;
2. Retningskontrollventil;
3. Overløpsventil; hva er funksjonen til spareventilen som brukes i skjæremaskinen? Spareventilen som brukes i skjæremaskinen har blitt modifisert eller lagret i lengde for å kontrollere væskestrømmen. Parallellkoblingen av spareventilen og tilbakeslagsventilen kan kombineres til en enveis spareventil.
Spareventiler og enveis spareventiler er enkle strømningsreguleringsventiler. I det hydrauliske systemet til den kvantitative pumpen til skjæremaskinen samarbeider spareventilen og sikkerhetsventilen med hverandre, og danner tre systemer: innløpshastighetsparingssystem, tilbakestrømningshastighetsparingssystem og bypasshastighetsparingssystem.
Spareventilen har ingen negativ tilbakemeldingsfunksjon, og kan ikke kompensere for den ustabile hastigheten forårsaket av lastendringen. De brukes vanligvis bare med små lastendringer eller krav til stabilitet ved lav hastighet.
Presisjonskompetanse med fire-søylers skjæremaskin?
1. Når produsenten av presisjonsskjæremaskin med fire kolonner jobber, bør kutteren plasseres i midtposisjonen på den øvre trykkplaten så langt som mulig, for å unngå ensidig slitasje på maskineriet og påvirke levetiden.
2. Ved utskifting av presisjonsskjæremaskinen med fire kolonner, hvis høyden er forskjellig, må du tilbakestille den i henhold til innstillingsmetoden.
3. Hvis operatøren midlertidig må forlate posisjonen, må han slå av motorbryteren før han drar, for ikke å skade maskinen forårsaket av feil bruk.
4. Unngå bruk av overbelastning for å unngå skade på maskinen og redusere levetiden.
5. Når du stiller inn kutteren, sørg for å slippe innstillingshjulet slik at innstillingsstangen kan komme i kontakt med skjærepunktkontrollbryteren, ellers settes kutterinnstillingsbryteren til PÅ.
6. Når du skjærer presisjonsskjæremaskinen med fire kolonner, må du holde deg unna skjærekniven eller skjærebrettet. Det er strengt forbudt å berøre knivformen med hånden for å unngå fare.
Presisjon fire-kolonne kuttemaskin pris
1. maskinoppsett
1. Feste maskinen horisontalt på det flate sementgulvet, og sjekk om alle deler av maskinen er intakte og faste, og om linjen er jevn og effektiv.
2. Fjern flekkene og rusk på den øvre trykkplaten og arbeidsflaten.
3. Sprøyt 68 # eller 46 # anti-slitasje hydraulikkolje inn i oljetanken, og oljeoverflaten skal ikke være mindre enn oljefilternettsiden
4. Koble til 380V trefase strømforsyningen, trykk på oljepumpens startknapp, juster og hold motoren styre i pilens retning.
2. driftserklæring
1. Vri først dybdekontrolleren (finjusteringsknappen) til null.
2. Slå på strømbryteren, trykk på startknappen til oljepumpen, kjør i to minutter, og sjekk om systemet er normalt.
3. Sett skyve- og trekkbrett, gummibrett, arbeidsstykke og knivform midt på arbeidsbenken i rekkefølge.
4. Verktøymodus (knivmodusinnstilling).
5. Slipp håndtaket, fall til bunnen og lås det.
6. Bytt til høyre og forbered deg på prøveversjon.
7. Dobbeltklikk på den grønne knappen for prøveskjæring, og skjæredybden kontrolleres med finjustering.
8. Finjustering vri på finjusteringsknappen, venstrerotasjon redusert grunt, høyrerotasjon dypere.
9. Slagjustering: roterende stigningshøydekontroller, høyre rotasjonsslag økt, venstrerotasjonsslag redusert, slaget kan fritt justeres i området 50-200 mm (eller 50-250 mm), normal produksjon over trykkavstanden fra toppen av knivformen ca 50mm slag er passende.
Koppemaskinprodusenten kunnskap om vedlikehold av automatisk kuttemaskin
Bruken av automatisk skjæremaskin, på grunn av ulike slitasje, korrosjon, tretthet, deformasjon, aldring og andre fenomener, noe som resulterer i redusert nøyaktighet, ytelsesreduksjon, påvirker kvaliteten på produktene, situasjonen er alvorlig vil føre til utstyrsstans. Vedlikehold av skjæremaskin er en teknisk aktivitet som utføres ved å vedlikeholde og reparere maskinen, redusere dens forringelsesgrad, forlenge levetiden og opprettholde eller gjenopprette den spesifiserte funksjonen til maskinen. Driftsinnholdet til skjæremaskinen inkluderer utstyrsinspeksjon, justering, smøring, rettidig håndtering og rapport om unormale fenomener. For å sikre normal drift av maskinen, redusere slitasje, beskyttelsesnøyaktighet og forlenge levetiden, til rimelig smøring, vedlikehold og vedlikehold.
Utstyr fra skjæremaskinprodusenten
Krav til vedlikehold og vedlikehold av automatisk kuttemaskin:
Daglig vedlikehold av automatisk kuttemaskin skal håndteres av operatør. Operatører bør være kjent med utstyrets struktur og observere drifts- og vedlikeholdsprosedyrene.
1. Kontroller hoveddelen av maskinen før arbeidet starter (skift eller avbryt arbeid) og fyll på med smøreolje.
2. Bruk utstyret i skiftet i strengt samsvar med driftsprosedyrene for utstyret, vær oppmerksom på driftsstatusen til utstyret, og håndter eller rapporter eventuelle problemer som oppdages i tide.
3, før slutten av hvert skift, bør det utføres et rengjøringsarbeid, og friksjonsoverflaten og den lyse overflaten skal dekkes med smøreolje.
4. Maskinen rengjøres og kontrolleres annenhver uke under normale arbeidsforhold på to skift.
5. Hvis maskinen skal brukes over lengre tid, må all den lyse overflaten tørkes ren og belegges med antirustolje, og dekke hele maskinen med et plastdeksel.
6. Feil verktøy og urimelige tappemetoder skal ikke brukes ved demontering av maskinen.
7. Hydraulikkoljen bør skiftes regelmessig (en gang i året) for å sjekke om filtersilen er blokkert og ødelagt, og om hver oljesylinderdel har oljelekkasjefenomen.
Innleggstid: 18. august 2024