Hvordan løse problemet med lavhastighets krypning forårsaket av ujevn friksjon av automatisk skjærepressemaskin?

Utstyrt med to braketter. Åpne dekselplaten mellom maskinen med en sekskantskjær og bruk antislitasjehydraulikkolje. Etter at maskinen er slått på, (tre brannledninger og en jordledning) er på, slå på strømbryteren og oljepumpens arbeidsbryter, og slå deretter av strømbryteren umiddelbart; staven vender for å se om motorbladet er med eller mot klokken. Rotasjon med klokken må gjøres med klokken. Hvis viftebladet til motoren roterer mot klokken, kan posisjonen til en hvilken som helst brannledning justeres i tilfelle strømbrudd.
På dette punktet for å se skjæredybden, ellers vil det skade formen. Trykk på trådklippeknappen på toppen av maskinen med begge hender og trekk ut brettet.
Automatisk kuttemaskin for å se om materialet er kuttet. Hvis det ikke er noe kutt, finjuster skjæredybden, juster en skala, prøv å se effekten; hvis ikke, juster en annen skala og prøv; hvis det er et lite kutt, juster halvskalaen og kutt deretter igjen. Bare etter at den nettopp har kuttet, juster den halve skalaen. Husk å kun trimme skjæredybden.
Forbered maskinens plasseringsposisjon. Før du plasserer den trefasede strømforsyningen antislitasjehydraulikkolje i maskinen, sett reservegummiputen på maskinfoten og fest maskinfoten.silkeduk.
Ved produksjon av automatisk skjæremaskin skal påvirkningen av presisjonsbearbeiding av deler være strengt kontrollert. Maskineringsnøyaktigheten til sylinderens indre vegg og stempelstangoverflaten, spesielt rettheten, er nøkkelen. I prosesseringsteknologien er behandlingen av stempelstangens overflate i utgangspunktet den bakre slipingen, for å sikre at retthetsproblemet ikke er stort.
Men for behandling av sylinderinnerveggen er det mange behandlingsmetoder, for eksempel boring-rulling, boring-honing, direkte honing, etc., ujevn veggtykkelse, ujevn hardhetsfaktorer påvirker ofte direkte rettheten til den indre veggen av sylinderen. sylinder etter maskinering. Derfor anbefales det å bruke boring-rulling, boring-honing og andre prosesser, for eksempel direkte honing, først for å forbedre rettheten til røremnet.