Driftsevner og installasjon av skjærepressmaskinen

Driftsevner og installasjon av skjærepressmaskinen

1. Fikset maskinen horisontalt på det flate sementgulvet, sjekk om alle deler av maskinen er intakte og faste, og om skjæremaskinlinjen er jevn og effektiv.
2. Fjern flekkene og ruskene på den øvre trykkplaten og arbeidsflaten.
3. Injiser 68 # eller 46 # Anti-Wear Hydraulic Oil i oljetanken, og oljeoverflaten skal ikke være mindre enn oljefilteret Net Side
4. Koble til 380V tre-fase strømforsyning, trykk på oljepumpens startknapp, juster og hold motorstyringen i pilens retning.
2. Operasjonserklæring
1. Vend først dybdekontrolleren (finjusteringsknappen) til null.
2. Slå på strømbryteren, trykk på startknappen til oljepumpen, kjør i to minutter og følg om systemet er normalt.
3. Sett push and pull board, Rubber Board, arbeidsstykke og knivform midt i arbeidsbenken i orden.
4. Verktøymodus (innstilling av knivmodus).
①. Slipp håndtaket, fall til bunnen og lås.
②. Bytt høyre rotasjon, klar til å kutte.
③. Dobbeltklikk på den grønne knappen for prøve, er dybden kontrollert av finjustering.
④. Finjustering: Drei finjusteringsknappen, venstre rotasjon for å redusere den grunne, høyre rotasjonen for å utdype.
⑤. Strokejustering: roterende høydekontroller, høyre rotasjonsslag økte, venstre rotasjonsslag redusert, hjerneslaget kan fritt justeres i området 50-200mm (eller 50-250mm), normal produksjon over trykkavstanden omtrent 50 mm fra toppen av Knivformingen er passende.
Spesiell oppmerksomhet: Hver gang du bytter ut knivformen, arbeidsstykket eller puten, setter du knivslaget igjen, ellers vil knivformen og puten bli skadet.
Sikkerhetssaker:
① For å sikre sikkerhet er det strengt forbudt å forlenge hendene og andre deler av kroppen inn i skjæreområdet under drift. Før vedlikehold må strømforsyningen slås av, og treblokker eller andre harde gjenstander skal plasseres i skjæreområdet for å forhindre at trykkplaten kommer ut av kontroll etter trykkavlastning og forårsaker utilsiktet personskade.
② Under spesielle omstendigheter, når trykkplaten må stige umiddelbart, kan du trykke på tilbakestillingsknappen, stoppe, trykke på strømbremsknappen (rød knapp), og hele systemet vil umiddelbart stoppe driften.
③, Operasjonen må trykke på de to knappene på trykkplaten, ikke endre den ene hånden eller pedaldriften.

Hvorfor kutter ikke rockerarmskjæremaskinen?

Rockerarmskjæremaskin tilhører lite skjæreutstyr, fleksibel bruk, plantekravene er ikke høye, lite volum tar ikke plass og andre fordeler, så det er mye brukt.
Når rockerarmskjæremaskinen tar lang tid, kan det være begge hender trykker på skjæreknappen samtidig, men maskinen kuttet ikke handling, svingarmen trykker ikke på, hva er grunnen?
Opprett slike problemer, først, sjekk om den interne ledningsdelen av håndtaket faller av, hvis ledningen faller av, kan du bruke skruedriveren festet; For det andre, sjekk om de to knappene er ødelagte, på grunn av Punch -knappen, lenge, er den dårlige muligheten for stor, Punch -knappen er nøkkelen, den tredje, kretskortproblemer, sjekk lampen på kretskortet er normal , hvis du ikke forstår forslaget om å kontakte den opprinnelige produsenten.

Automatisk skjæringsmaskinskjæringsmateriale har en trimming grunn

1, putehardheten er ikke nok
Med forbedring av arbeidseffektiviteten blir kuttetidene for puten mer, og erstatningshastigheten til puten blir raskere. Noen kunder bruker pads med lav hardhet for å spare kostnader. Puten har ikke nok styrke til å oppveie den store skjærekraften, slik at materialet ikke bare kan kuttes, og deretter produsere grove kanter. Det anbefales å bruke høyere hardhetsputer som nylon, elektrisk tre.
Automatisk skjæremaskin
2. for mange kutt i samme stilling
På grunn av den høye fôringsnøyaktigheten til den automatiske skjæremaskinen, blir knivformen ofte kuttet i samme posisjon, slik at skjæremengden på puten i samme stilling er for stor. Hvis kuttmaterialet er mykt, vil materialet bli klemt inn i den kuttede sømmen sammen med knivformen, noe som resulterer i trimming eller skjæring. Det anbefales å erstatte puteplaten eller legge til pad-mikrobevegelsesenheten i tide.
3. Maskintrykket er ustabilt
Frekvensen til den automatiske skjæremaskinen er veldig høy, noe som er lett å føre til at oljetemperaturen stiger. Viskositeten til den hydrauliske oljen vil bli lavere når temperaturen stiger, og den hydrauliske oljen blir tynn. Tynn hydraulisk olje kan forårsake utilstrekkelig trykk, noe som resulterer i noen ganger glatte skjære kanter og noen ganger materialskjærende kanter. Det anbefales å tilsette mer hydraulisk olje eller øke enhetens reduksjonsinnretninger som luftkjøler eller vannkjøler.
4, knivformen er sløv eller valgfeilen
Hyppigheten av automatisk skjæremaskin er veldig høy, og bruksfrekvensen for knivform er mer enn den for vanlig skjæringsmaskin med fire kolonner, noe som akselererer aldring av knivdie. Etter at knivformen er sløv, blir skjærematerialet tvangs ødelagt i stedet for avskåret, noe som resulterer i hårete marginer. Hvis det er grove kanter i begynnelsen, må vi vurdere valg av knivformen. Enkelt å snakke, jo skarpere knivformen, jo bedre skjæreffekt og jo mindre sjanse for kantgenerering. En laserknivmodus anbefales.